#MBR膜#MBR膜池操作規(guī)則及注意事項(xiàng)

　　MBR池利用膜過濾生化反應(yīng)中的污泥，實(shí)現(xiàn)泥水分離。一方面，膜截留了反應(yīng)池內(nèi)的微生物，使池內(nèi)活性污泥的濃度增加到一個(gè)很高的水平，使污水降解的生化反應(yīng)能夠更快更徹底地進(jìn)行。另一方面，由于膜的過濾精度高，水質(zhì)清澈透明，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)水。

　　膜區(qū)配備MBR膜組件系統(tǒng)及配套的出水、反沖洗、清洗、吹掃、提升等系統(tǒng)。 MBR膜區(qū)的吹掃(曝氣)有兩個(gè)目的，一是在膜組件周圍振蕩空氣和水，以保持膜表面清潔，二是提供生物降解所需的氧氣。生物降解后的水通過MBR膜組件由濾液自吸泵抽取，濾液由MBR收集管收集，送至潔凈池。通過膜的高效截留，將所有細(xì)菌和懸浮物截留在膜池內(nèi)，可有效截留硝化細(xì)菌，使硝化反應(yīng)順利進(jìn)行，有效去除氨氮。同時(shí)能截留難降解的大分子有機(jī)物，延長其在反應(yīng)器中的停留時(shí)間，使其得到最大程度的降解。在MBR膜組件的下部設(shè)置了特殊的吹掃系統(tǒng)，對抖動的膜元件進(jìn)行吹掃，以緩解膜元件周圍的污泥濃度積聚。殘留污泥通過膜區(qū)殘留污泥泵定期排出，可控制系統(tǒng)內(nèi)活性污泥的濃度和齡期。

　　同時(shí)為了保證MBR膜組件有良好的水通量，能持續(xù)、穩(wěn)定地出水，使用了專有的清水反洗、化學(xué)反洗及化學(xué)清洗程序?qū)δそM件進(jìn)行定時(shí)清洗。

　　一.操作及控制

　　控制要點(diǎn)：

　　(1) 控制好氧池MLSS穩(wěn)定在5～6L時(shí)，可以打開進(jìn)水閥，將曝氣池中的泥水混合物溢流入膜池。

　　(2) 污水進(jìn)入膜池前，確認(rèn)要進(jìn)行曝氣操作的膜池主管閥門處于關(guān)位，支管上所有與膜組件相連的閥門處于開位，其它未安裝膜組件的閥門處于關(guān)位。開啟一臺風(fēng)機(jī)對膜池曝氣，防止膜池中的曝氣管堵塞，然后膜池方可進(jìn)水。

　　(3) 進(jìn)水前確認(rèn)已安裝膜組件的膜池的前后閘門全部打開，另外兩個(gè)廊道閘門關(guān)閉，關(guān)閉配水渠、污泥渠的連通閘門。

　　(4) 調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量，將池內(nèi)的溶氧量控制在2mg/L以上。

　　(5) 確認(rèn)所有膜廊道曝氣量均勻，所有膜箱曝氣良好，并沒有污泥累積在膜絲上。

　　二.配套設(shè)備操作簡述

　　1.設(shè)備間主要為放置膜組件出水系統(tǒng)等設(shè)備。另外設(shè)置了其他輔助系統(tǒng)，如消毒系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、膜清洗系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、臭氧消毒系統(tǒng)等，用以保證系統(tǒng)的正常啟動運(yùn)行及出水水質(zhì)的穩(wěn)定。

　　設(shè)置滲透抽吸泵，單個(gè)廊道對單臺泵，如果水量小，可減少廊道對應(yīng)的泵的開啟臺數(shù)。

　　設(shè)置真空泵，用于幫助滲透抽吸泵啟動。

　　設(shè)置壓縮空氣系統(tǒng)一套，作為再生水廠氣動閥的氣源。#p#分頁標(biāo)題#e#

　　膜清洗系統(tǒng)分為兩部分：反向清洗系統(tǒng)和在線清洗系統(tǒng)。幾個(gè)膜廊道共用1臺反沖吸泵。反向清洗系統(tǒng)包括次氯酸鈉儲罐、次氯酸鈉加藥泵、次氯酸鈉卸料泵;在線清洗系統(tǒng)包括草酸(或檸檬酸)化料器、草酸(或檸檬酸)儲罐、草酸(或檸檬酸)加藥泵。兩個(gè)系統(tǒng)的加藥泵均建議1用1備，如儲罐內(nèi)藥液濃度過低，也可2臺同時(shí)啟動。

　　2.控制目標(biāo)：

　　各系統(tǒng)工作穩(wěn)定、能夠自動運(yùn)行;

　　膜系統(tǒng)工作良好，流量-負(fù)壓穩(wěn)定，能夠按設(shè)定流量運(yùn)行;

　　各氣動閥、液位計(jì)、濁度儀、流量計(jì)等儀表工作正常、準(zhǔn)確;

　　膜清洗系統(tǒng)正常運(yùn)行并有效;

　　3.相關(guān)參數(shù)：

　　各廊道產(chǎn)水設(shè)定值;產(chǎn)水負(fù)壓限制<-30kPa;出水濁度<1.0NTU;

　　各廊道產(chǎn)水/反洗時(shí)間：9min/1min;

　　反洗流量/壓力：50L/m2/h/<0.2Mpa;達(dá)到40kPa需反洗;

　　膜藥洗系統(tǒng)運(yùn)行：1天1次加藥反洗，500-1000ppm(有效氯濃度)次氯酸鈉，1月-3月1次化學(xué)清洗洗，500-2000ppm(有效氯濃度)次氯酸鈉;

　　三.運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意的問題

　　(1) 曝氣量

　　污泥培養(yǎng)初期，由于污泥尚未大量形成，產(chǎn)生的污泥絮凝性能不太好，還處于離散狀態(tài)，加之污泥濃度較低，微生物易處于內(nèi)源呼吸狀態(tài)，因此曝氣量不能太大?？刂圃谠O(shè)計(jì)正常值的1/2 左右即可。否則，絮狀污泥不易形成。

　　(2) 監(jiān)測與檢查

　　污泥培養(yǎng)過程中，不僅要觀測曝氣池混合液的SV 與MLSS，還應(yīng)隨時(shí)觀察污泥的生物相，了解菌膠團(tuán)及指示微生物的生長情況，以便根據(jù)情況對培養(yǎng)過程進(jìn)行必要的調(diào)整。

　　(3) 回流污泥量的控制

　　回流污泥系統(tǒng)的控制采用回流比恒定，當(dāng)入流污水量變化時(shí)，回流污泥量相應(yīng)做調(diào)整。采用這種方法，當(dāng)剩余污泥排放量基本不變的情況下，可保持MLSS、F/M以及曝氣池內(nèi)泥位基本恒定，而不隨入流污水量Q 的變化而變化，從而保證相對穩(wěn)定的處理效果。

　　(4) 剩余污泥排放量的控制

　　由于本工程采用MBR工藝，來水水質(zhì)較好，產(chǎn)泥量較少。隨著系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)污泥量會逐漸增加，污泥濃度需要根據(jù)工藝調(diào)整需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。每日排放的污泥量、排泥時(shí)間與進(jìn)水污染物濃度、進(jìn)水水量有密切相關(guān)，應(yīng)根據(jù)工藝分析后進(jìn)行。

　　MBR系統(tǒng)的剩余污泥排放直接由膜池排放，濃度約可達(dá)到8000～12000mg/L。與傳統(tǒng)工藝二沉池排泥相比，其脫水性能、沉降性能均稍差，其脫泥系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，包括進(jìn)泥量、加藥量、調(diào)理強(qiáng)度與時(shí)間等均需要靈活調(diào)整，保證穩(wěn)定運(yùn)行。

　　四.控制要點(diǎn)：

　　(1) 真空泵操作#p#分頁標(biāo)題#e#

　　真空泵是用來幫助滲透抽吸泵完成首次啟動或正常工作過程中管道內(nèi)產(chǎn)生氣體導(dǎo)致流量降低時(shí)的抽真空。當(dāng)現(xiàn)場操作滿足下面條件中任何一條時(shí)啟動抽真空：1、MBR系統(tǒng)開始投入運(yùn)行，首先啟動抽真空程序。2、氣液分離罐內(nèi)持續(xù)檢測到液位低于“低液位”時(shí)，抽真空泵啟動，對應(yīng)的抽真空氣動蝶閥打開，產(chǎn)水氣動調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，進(jìn)行抽真空。

　　抽真空結(jié)束信號：檢測到氣液分離罐內(nèi)液位持續(xù)高于“高液位”后，關(guān)閉抽真空泵、對應(yīng)氣動蝶閥，打開產(chǎn)水氣動調(diào)節(jié)閥和產(chǎn)水泵，恢復(fù)正常產(chǎn)水。連續(xù)三次抽真空仍達(dá)不到設(shè)定流量時(shí)，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥并報(bào)警，需要進(jìn)行人工判斷，確認(rèn)設(shè)備或儀表是否有故障或膜組件是否已污染，排除故障或清洗膜組件后，再按恢復(fù)按鈕再次啟動抽真空。

　　抽真空泵也可采用手動方式，采用手動方式時(shí)先確認(rèn)抽真空泵開關(guān)旋至手動檔位，抽真空泵進(jìn)、出口閥打開、真空罐排水閥關(guān)閉。先打開抽真空氣動閥，此時(shí)產(chǎn)水氣動調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉，啟動抽真空泵;當(dāng)氣液分離罐的玻璃管連通液位計(jì)顯示高水位時(shí)先關(guān)閉抽真空氣動閥，關(guān)閉抽真空泵，再打開真空罐排水閥排水，此時(shí)手動抽真空結(jié)束。

　　注意：以上自動真空泵工作時(shí)間可根據(jù)調(diào)試過程具體情況進(jìn)行調(diào)整。

　　(2) 滲透式抽吸泵操作

　?、?時(shí)間周期控制

　　抽吸出水泵周期運(yùn)行：運(yùn)行9min，反沖洗1min，幾個(gè)廊道輪流進(jìn)行反沖洗。

　　另外受膜池液位及出水調(diào)節(jié)閥連動控制：

　?、?水位控制(以膜池有效深度5.0m的系統(tǒng)為例)：

　　當(dāng)水位降至低低液位4.25m時(shí)，膜池低低液位報(bào)警;

　　當(dāng)水位升至中低液位4.35m時(shí)，膜池低低液位報(bào)警復(fù)位;

　　當(dāng)水位降至中液位4.45m時(shí)，停抽吸泵、停反洗泵;

　　水位升至中高液位4.55m時(shí)，抽吸泵開始產(chǎn)水，并按設(shè)定流量運(yùn)行;

　　當(dāng)水位升至4.95m時(shí)，高高液位報(bào)警;

　　當(dāng)水位至高液位4.90m時(shí)，提升泵降頻運(yùn)行，高液位報(bào)警復(fù)位。

　?、?氣動閥控制：

　　任何情況下，產(chǎn)水調(diào)節(jié)閥關(guān)閉或未開啟到位時(shí)，滲透抽吸泵停止工作(或不啟動);

　　產(chǎn)水氣動閥與滲透抽吸泵聯(lián)動，與CIP閥、反沖洗閥互鎖;

　?、?壓力控制：

　　真空表達(dá)到 -30 kPa時(shí)停止產(chǎn)水氣動調(diào)節(jié)閥，并報(bào)警。

　　⑤ 滲透抽吸泵開啟前需確認(rèn)的事項(xiàng)：

　　確認(rèn)膜池液位計(jì)可正常工作，并可實(shí)現(xiàn)最低、最高液位報(bào)警功能。

　　確認(rèn)與膜組件相連的出水閥門全部打開，未安裝膜組件的閥門處于關(guān)位。

　　確認(rèn)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并能正常啟動。

　　確認(rèn)出水管上相應(yīng)閥門打開，出水管路暢通。

　　運(yùn)行人員需記錄滲透抽吸泵啟動時(shí)真空表讀數(shù)，并設(shè)定膜組件在線沖洗負(fù)壓限值P2=-4KPa;需確定認(rèn)真做好抽吸泵運(yùn)行記錄及維護(hù)記錄。#p#分頁標(biāo)題#e#

　　(3) 空壓系統(tǒng)操作

　　空壓機(jī)的啟動由空氣罐壓力控制，空氣罐壓力高于0.7MPa時(shí)，空壓機(jī)停止，低于0.4MPa時(shí)，空壓機(jī)啟動?？諌簷C(jī)平常處于自動狀態(tài)?？諌簷C(jī)平常處于自動狀態(tài)。冷干機(jī)與空壓機(jī)聯(lián)動工作?？諝鈮毫逓闅鈩娱y和儀表等提供壓縮空氣源。

　　應(yīng)定期排空抽真空儲氣罐內(nèi)積存的水，打開底部的排空閥即可實(shí)現(xiàn)，推薦每天查看、操作一次。

　　定定期排除空壓機(jī)、冷干機(jī)內(nèi)積存的油份、水分，每2天一次。

　　應(yīng)每年更換一次壓縮空氣管道上的精密過濾器的濾芯。